刀具制品**使用的注意事項(xiàng)
1.刀具制品的使用注意事項(xiàng)
在使用硬質(zhì)合金切削刀具前，請(qǐng)閱讀本樣本中“硬質(zhì)合金切削刀具的**注意事項(xiàng)”，另外也可作為貴公司**教育的一個(gè)環(huán)節(jié)，并請(qǐng)所有操作人員仔細(xì)領(lǐng)會(huì)和掌握之。
2.切削刀具材料的基本特征
本樣本用語(yǔ)的定義
- 切削刀具材料：
- 硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、CBN燒結(jié)體及金剛石燒結(jié)體、電沉積金剛石、高速鋼及合金鋼為刀具材料的總稱(chēng)。
物理特性
- 外 觀:
- 以材料不同而異，灰色、黑色、金色等
- 氣 味:
- 無(wú)臭
- 硬度、比重:
| 切削刀具材料 | 硬度(HV) | 比重 |
|---|
| 高速鋼 | 200–1200 kg/mm2 | 7–9 |
| 硬質(zhì)合金 | 500–3000 kg/mm2 | 9–16 |
| 金屬陶瓷 | 500–3000 kg/mm2 | 5–9 |
| 陶瓷 | 1000–4000 kg/mm2 | 2–7 |
| CBN燒結(jié)體 | 2000–5000 kg/mm2 | 3–5 |
| 金剛石燒結(jié)體 | 8000–12000 kg/mm2 | 3–5 |
| 合金鋼 | 200–1200 kg/mm2 | 7–9 |
| 電沉積金剛石 | 8000–12000 kg/mm2 | 3–5 |
成分
W,Ti,Al,Si,Ta,B,V等的碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物及加入其中Fe,Co,Ni,Cr,Mo等金屬結(jié)合劑
3.使用硬質(zhì)合金切削刀具的**注意事項(xiàng)
- 硬質(zhì)合金材料的比重大，因此，在尺寸和數(shù)量大時(shí)，需要特別注意，應(yīng)作為重物處理。
- 硬質(zhì)合金切削刀具在磨削加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的切削溫度和粉塵、氣霧。當(dāng)粉塵、汽霧接觸到眼睛或皮膚，以及被人體吸入都會(huì)產(chǎn)生危害。
故對(duì)硬質(zhì)合金切削刀具進(jìn)行磨削或刃磨時(shí)，推薦您使用局部吸塵裝置、帶口罩、眼睛和手套等保護(hù)措施。若手上沾上粉塵，應(yīng)用肥皂和水徹底清洗干凈。
切勿在工作地就餐，餐前應(yīng)將手洗干凈。應(yīng)用吸塵器或洗滌方法去除衣服上的粉塵，切勿用手拍粉塵。 - 反復(fù)或長(zhǎng)期接觸粉塵會(huì)影響皮膚、呼吸器管和心臟等。
- 欲知詳情 請(qǐng)參照本公司發(fā)行的MSDS資料。
MSDS＝Material Safety Data Sheet (材料**數(shù)據(jù)表)
4.硬質(zhì)合金切削刀具使用的注意事項(xiàng)
- 硬質(zhì)合金切削刀具材料具有硬而脆的特性，故在精加工時(shí)務(wù)必使用金剛石砂輪磨削。
- 硬質(zhì)合金切削刀具材料具有硬而脆的特性，故在受到?jīng)_擊或夾緊力太大時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷裂。
- 硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)較小，故用作熱套或冷套件的產(chǎn)品，若使用溫度與設(shè)計(jì)值有顯著差異(或高或低時(shí))會(huì)產(chǎn)生裂紋。
- 在貯存硬質(zhì)合金切削刀具時(shí)注意要放在干燥處，因切削液或其他液體會(huì)使其腐蝕，而降低刀具強(qiáng)度。
- 銅焊硬度合金刀片時(shí)，若銅焊溫度過(guò)高或過(guò)濕，會(huì)產(chǎn)生使刀片脫落或產(chǎn)生裂紋。
- 硬質(zhì)合金刀具刃磨后，必須仔細(xì)檢查有否產(chǎn)生裂紋。
- 如用電加工硬質(zhì)合金切削刀具后，須檢查刀具表面是否有殘留裂紋，否則將會(huì)影響刀具強(qiáng)度，必要時(shí)通過(guò)精磨來(lái)消除刀具表面裂紋。
